Решения

Модульная химическая лаборатория

Комплекс предназначен для проведения анализов сточной, природной и питьевой воды, природного газа, масел и нефтепродуктов, вредных выбросов в атмосферу от газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Наиболее эффективным решением создания лаборатории для производственного экологического мониторинга является строительство отдельного специализированного здания, содержащего в себе все необходимые помещения и соответствующего всем нормативным требованиям.

Однако зачастую существующие производственно-экологические лаборатории расположены в неприспособленных помещениях: бывших столовых, компрессорных станциях, административных зданиях. Вентиляционные и другие системы не удовлетворяют современным нормативным требованиям. Из-за нехватки площадей, их неприспособленности и необорудованности задачи ПЭМ решаются не в полном объеме и не на должном уровне. Во многих случаях, лаборатории не числятся на балансе предприятия, в связи с чем отсутствует амортизация помещений, как источника финансирования.

Здание, предназначенное для лаборатории должно быть капитальным, т.е. иметь срок службы не менее 25 лет и, что особенно важно, быть ремонто-пригодным. Данным требованиям удовлетворяют здания из кирпича с железобетонными перекрытиями или модульно лабораторные комплексы (МЛК) контейнерного типа.

Достоинства конструкций контейнерного типа

В условиях труднодоступности сроки строительства зданий контейнерного типа сокращены. Монтаж модулей лаборатории на фундамент составляет около 14 дней с учетом доставки от ж/д склада. При строительстве из кирпича, возведение закрытого контура занимает приблизительно 3–5 месяцев. Строительство и монтаж МЛК контейнерного типа можно производить круглый год. Кроме того, элементы модульных зданий можно хранить на складе. Поэтому среди достоинств можно выделить следующие:

удобство использования в труднодоступных и удаленных от городов местах;
простота монтажа на площадке заказчика;
малые сроки сборки конструкций;
ремонтопригодность;
срок эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Применение конструкций контейнерного типа позволяет:

Значительно повысить долговечность конструкции

Наружная стенка модуля контейнерного типа выполнена из стального листа толщиной 1,5 мм, а применявшиеся ранее быстровозводимые и блочные конструкции из прокатных профилей и «сэндвич»-панелей имеют толщину металла 0,5 мм.

Значительно сократить сроки строительства

Применяемые технологии производства позволяют в сжатые сроки создать конструкцию, по своим характеристикам не уступающую капитальной Повысить виброустойчивость и жесткость конструкции. Это крайне важно при размещении МЛК на производственных объектах, в частности на КС.

Обеспечить более высокую сохранность при транспортировке

Это необходимо при доставке в труднодоступные регионы и перегрузке с одного вида транспорта на другой.

Обеспечить возможность хранения отдельных модулей

Например, поставка модулей на Бобровское ЛПУ была осуществлена в декабре 2008 г., а монтаж на площадке проводился в августе 2010 г.

Сократить накладные расходы

Применение модулей более высокой заводской готовности и использование современной концепции стыковочных проёмов позволяет сократить время сборки и монтажа на площадке.